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服務流程

01.辦公室

每一筆訂單皆需經過與客戶對單、確認,再經由電腦系統統整訂單所需板料、五金與各部門所需資料,發單至各站

02.倉儲

確認完訂單後,倉儲會將所需板料統整清點,確認料號

03.裁切

將板材置入電腦自動裁板機上,裁板機依辦公室電腦匯入之尺寸進行裁切,確保尺寸正確無誤

04.封邊

本公司引進目前台灣唯一最高等級德國HOMAG GROUP雙端封邊機將板料左右一次封邊完成,消除板料因為壓力釋放所造成之彎曲現象,確保板料尺寸與直角,此部份為板料加工技術最重要部分,德國、義大利進口封邊機搭配細心調校將板料外觀完成面達到最高標準

05.孔位加工

通過封邊機後,櫃體需進行結合孔與排孔加工,以德國進口HOMAG GROUP電腦雙面自動鑽孔機將櫃體板料進行加工,雙面孔位一次成型,頂底板鑽孔插隼一次完成

06.NC加工

特殊加工板料 (例 : 圓、弧、缺凹、特殊造型 ) 以義大利Morbidelli電腦NC複合加工機進行加工,誤差值同樣小於0.05mm,組裝後能完美密合

07.人工檢查

門板與NC加工板料皆經過人工再次檢驗與整理,有破損、瑕疵皆重新生產

08.組裝

板料在此組裝成型,機械式桶身結合機能將板料以木隼完美密封組合,不會有人工組合不緊密與結合器外露問題

09.盤點

盤點區將所有生產完成之板料與所需五金數量進行盤點,電腦盤點機將每一片板料之ID逐一記錄核對,確認板材數量與訂單總數相同

10.包裝

盤點完成後會將門板與櫃體用氣泡布與紙盒包裝,並以打包繩束緊,確保運輸過程中不會有損傷,長途運輸、特殊需求更備有熱縮膜包裝機

11.出貨

出貨區將不同單號之貨品分門別類,進行最後確認清點,依據交貨時間做貨物統整